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离心风机老响

发布时间: 2023-12-26 02:29:20作者:老师浏览:25

离心风机老响

离心风机老是响可能是由多种原因导致的,以下是一些可能的原因和解决方案:

1. 轴承和电机问题:轴承磨损、电机故障或轴承安装不稳等问题都可能导致离心风机异响。可以检查轴承和电机的状况,及时更换磨损的轴承或修复故障的电机。
2. 机壳松动:长时间使用可能导致风机机壳的紧固螺丝松动,从而产生振动和异响。可以定期检查并紧固机壳螺丝,确保其稳定性。
3. 进口和出口管道问题:管道上的附件螺栓等也可能松动,导致管道内部产生振动或共振,进而引起整个风机出现异响。可以检查并紧固管道附件螺栓,消除振动和共振。
4. 风机叶轮失衡:长期使用后,叶轮可能会因为磨损或其他原因出现失衡,导致风机振动和异响。可以对叶轮进行平衡校正或更换新的叶轮。
5. 进风方向不正确:如果风机进风方向不正确,会使空气在进入风机时产生阻力,导致异响。可以调整风机的进风方向,确保空气顺畅进入。
6. 风扇叶片失衡或损坏:风扇叶片受到损坏或变形会导致叶片失衡,从而引起风机振动和噪音增加。可以更换损坏的风扇叶片或对失衡的叶片进行平衡校正。
7. 安装不当:如果风机安装不平稳或安装位置不正确,也会导致风机噪音增加。可以重新安装风机,确保其稳定性和正确的安装位置。

针对以上可能的原因,可以逐一排查并采取相应的解决措施,以消除离心风机的异响问题。

离心风机噪音大怎么处理

1.内置消声插片。为削减空气动力性噪音的影响,在风机的排风口安装消声设备,内置消声插片。
2.安装风机隔声罩。采用金属或非金属隔声板,岩棉加孔板组成的吸声体作为隔声罩,为不影响风机本身寿命,合理设置通风散热系统,并安装隔声门窗方便工人巡查及对设备的维护。
3.采用前向叶片。风机采用前向叶片,且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷,在得到同样风量风压情况下,叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。

离心风机振动很大,是什么原因?

1、风箱涡流脉动造成的振动。入口风箱的结构设计不合理,导致进风箱内的气流产生剧烈的旋涡,并在离心风机进口集流器中得到加速和扩大,从而激发出较大的脉动压力波。其振动特征为:压力波常常没有规律,振幅随流量增加而增大。

2、风道局部涡流引起的振动。风道某些部件(弯头、扩散管段)的设计不合理,造成气流流态不良,在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动,从而激发出噪声和风道的振动。其振动特征:振动无规律性,振幅随负荷的增加而增大。

3、离心风机机壳和风道壁刚度不够引起振动。刚度较弱的位置,振幅就较大。

4、旋转失速。当气流冲角达到临界值附近时,气流会离开叶片凸面,发生边界层分离从而产生大量区域的涡流,造成风机风压下降。旋转失速主要发生在轴流式风机中,在离心风机的叶轮及叶片扩压器中,由于流量减少,同样也会出现旋转失速。

旋转失速引起的振动的特征:

(1)、振动部位常在风机的进风箱和出口风道;

(2)、振动多发生在进口百叶式调节挡板、后弯叶片的风机上;

(3)、挡板开度在0~30%时发生强烈振动,开度超过30%时降至正常值;

(4)、旋转失速出现时,离心风机流量、压力产生强烈的脉动。

扩展资料

安装事项:

1、离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

2、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。

3、轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。

5、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。

参考资料来源:百度百科-离心风机

怎样进行工业排尘离心风机的噪音解决

工业排尘离心风机噪音主要来自于风机旋转产生的气动噪音和机械噪音,针对这些噪音可以采取以下措施进行解决:
1. 尽量选择低噪音风机:在选购离心风机时,应选择低噪音的产品,避免高噪音的产品对工作环境和人员产生影响。
2. 安装减振器:利用减振器减少风机传递到设备或房间的振动和噪声,可以大大降低噪音的产生。
3. 调整风机叶片:通过调整风机叶片角度、外径以及叶数等参数,使得风机产生的气动噪音降低。
4. 合理布局安装位置:在选择离心风机的安装位置时,应考虑风机运行时产生的噪声和振动是否会对周围环境产生影响,应选择远离生产区和办公区的位置进行安装。
5. 安装吸声材料:在风机周围、设备内和管道等处安装吸音板、隔音罩等吸声材料,可以极大的降低噪声的传递和扩散。
通过以上措施的综合应用,可以有效降低工业排尘离心风机噪音,保证生产环境的安静和谐。

离心风机噪声嗡嗡声,求高人解决方案。

离心风机作为一大工业设备,在工业生产中使用的很多,离心风机噪声大是很常见的问题,对于周边的环境影响很大。而且离心风机使用范围也很广,造成的噪声影响工作人员和附近的居民、厂区环境等等。有些离心风机在运行过程中存在噪声大的问题,造成噪声污染,对于厂区和周边居民都有影响噪声治理方式有很多种,离心风机噪声治理通常是采用隔音的方式,采用隔声罩、隔音房来隔绝噪声的传播,或者同时对车间进行隔音,可以多方面,全方位的降低车间内噪声。下面我们就来了解下离心风机噪声治理方法。

离心风机噪声治理方案概述:

1、风机房隔声治理:更换低频高吸隔音房,并设置散热进、出风消声器;

2、出风管道消声治理:为有效降低设备的空气噪声及高速气流引起的再生噪声,排烟口安装阻抗复合式消声器。下部为抗性部分,主要加强降低低频噪声、管道变径及导流作用;上部为阻性消声器,采用矩阵结构以使净出风口面积最大化;原风速13m/s,降至6.5m/s。

3、管道振动噪声控制:对离心风机软接口到除尘器之间的进风管道做隔声包扎,其结构为阻尼层,低频隔声层,吸音层和钢板护面层。

离心风机的种类很多,在选用离心风机时,要求安全、高效、噪声低。由于离心风机型号繁多其种类和型号不同,所产生的噪声强度及其频率也有所区别,但从噪声产生的机理和机组向外辐射噪声的部位来看,却有着共同点。离心风机在一定工况下运转时,产生的噪声,主要包括空气动力性噪声和机械性噪声两大部分,其中空气动力性噪声的强度最大,是离心风机噪声的主要部分。

离心风机隔音罩是最常见的降噪方式,为什么要使用隔音罩呢,因为离心风机的噪声多样,如果采取其他的降噪措施,只能治理单一的噪声,而隔音罩是从传播途径上进行降噪,能够针对各类不同的噪声进行削弱,适应性很广。离心风机隔声罩要想有更广的治理范围,选用材料很重要,只有复合型的隔声板材才能达到这种要求。复合型的板材使用隔音消音吸音减震多种材料,所以才具有降噪类型多,降噪量大的特点。

除了使用隔声罩外,离心风机的出风口还要采用单独的风机消声器来降噪,一般是有管道伸出,在管道内安装消声器,复合式的消声器可以削弱风机的出风噪声。一般工厂内的离心风机隔音罩我们还会在隔音罩上面安装隔音门窗、通风口同保证设备正常运行和隔音效果。

一、隔声罩罩体形状要求

隔声罩相撞应该和噪声设备本体相似,一方面是降低隔声罩的体积和成本、另一方面是降低噪声的辐射面积。隔声罩的罩体要和设备留有一定的距离保证设备的正常检修检测、通风排气等要求。要尽量少用方形平行罩壁,以防止罩内空气声的驻波效应,使隔声量出现低谷。

二、隔声罩板材材料选择

隔声罩外层板材多是使用铅板、钢板、铝板等材料,使用对多的是不锈钢板,离心风机隔声罩的罩壁选用2~3mm钢板。

离心风机隔声罩在其罩壁表面粘贴8mm厚阻尼层,通过涂贴阻尼层,以抑制和避免钢板之类的轻型结构罩壁发生共振和吻合效应,减少声波的辐射。

罩内通常用80mm厚的多孔吸声材料进行治理。玻璃棉护面层由一层玻璃布和一层穿孔率为25%的穿孔钢板构成。隔声罩板的平均透射损失在34~45dB之间。

三、隔声罩安装要

使用软性连接取代隔声罩罩体和机器之间的影响连接,通常将橡胶或毛毡等柔性连接夹在两者之间吸收振动,否则会将机器的振动直接传递给罩体,使罩体成为噪声辐射面,从而降低隔声效果。机器与基础之间、隔声罩与机器基础之间均也需要隔振措施。

隔声罩内声能密度很大,隔声罩上很小的开孔或缝隙都能传出很大的噪声。研究表明,只要在隔声罩总面积上开0.01面积的孔洞,其隔声量就会减少20~25dB以下

离心风机噪声治理主要是通过隔声罩进行治理,特制的隔音板材能够从多个角度讲理性风机的噪声隔绝在罩体内,避免风机噪声影响周边。具体的隔音降噪材料和设备需要根据现场情况来定。


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