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离心风机问题

发布时间: 2023-12-23 17:48:17作者:老师浏览:25

离心风机问题

离心风机可能出现的问题包括温度过高、风量不足、振动过大等,以下针对这些问题进行简要分析并提供相应的解决方法。

1. 温度过高
* 轴承箱内油量过多或油质不纯。应降低油位或更换油质。
* 风机内部被杂物堵塞。应停机清理异物。
* 风机压力超出额定值。应降低风机压力差。
* 风机叶轮磨损。应修补或更换叶轮。
* 风机所处环境空气不流通。应设计多个通风口,确保环境温度适宜。
2. 风量不足
* 风机进出风口被异物阻塞。应清除杂质或异物粉尘。
* 风机叶轮磨损严重。应对叶轮进行修复或更换。
* 风机皮带松紧度不适,出现打滑现象。应调节皮带,更换或增加皮带数量。
* 风机压力过大。应调节风压至额定参数。
3. 振动过大
* 安装不牢固。应重新安装并加固支架。
* 叶轮不平衡。应平衡叶轮。
* 风道堵塞。应清理风道。

此外,离心风机还可能出现电机过热、启动困难、漏风现象和电机无响应等问题,这些问题的解决方法包括降低电机负载、修理或更换绕组、确保稳定的电压供应、检查电源连接是否正常以及更换密封件等。

以上内容仅供参考,建议咨询专业维修人员对离心风机进行定期检查和维修,以确保其正常运行和延长使用寿命。

离心风机的常见故障有哪些?

  离心通风机常见故障及处理方法
一、离心式通风机转子不平衡引起的振动原因:1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。
  
   处理方法:1、修理或更换;2、重新检修,总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;3、清除附着物;4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;5、找平衡。
  
   二、离心式通风机的固定件引起共振原因:1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够;2、风机底座或蜗壳刚度过低;3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;4、邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小;1、加固基础或重新灌浆,紧固螺母。
  
   处理方法:2、加强其刚度;3、加支撑和软联接;4、增加刚度。
  
   三、离心式通风机轴承过热原因:1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;3、轴承箱体内润滑脂过多;4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松。
  
   处理方法:1、检查哪个部位摩擦,然后加以处理;2、调整两轴同心度;3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;4、调整螺栓。
  
   四、离心式通风机轴承摩损原因:1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm。
  
   处理方法1、修理或更换;2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;
  
   五、离心式通风机润滑系统故障原因:1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;3、润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多。
  
   处理方法:1、检修,使之间隙达到要求的范围;2、调整间隙;3、更换离心式通风机润滑油。
  
   六、风量降低原因:1、转速降低;2、管路堵塞;3、密封泄漏。
  
   处理方法:1、检查电源电压;2、疏通清理管路;3、修理或更换密封。
  
   七、风压降低原因:1、系统阻力过大;2、介质密度有变化;3、叶轮变形或损坏。
  
   处理方法:1、修正系统的设计使之更合理;2、对进口的叶片进行调整;3、更换损坏的叶轮。
  
   八、振动原因:1、基础不牢、下沉或变形;2、主轴弯曲变形;3、出口阀开度太小;4、对中找正不好;5、转子不平衡;6、管路振动。
  
   处理方法:1、修复并加固基础;2、更换主轴;3、对阀门进行适当调整;4、重新找正;5、对转子作动平衡或更换;6、加固管路或调整配管。
  
   九、轴承温度高原因:1、轴承损坏;2、润滑油或润滑油脂选型不对;3、润滑油位过高或缺油;4、冷却水量不够;5、电机和风机不同一中心线;6、转子振动。
  
   处理方法:1、更换轴承;2、重新选型并更换合适的油品;3、调整油位;4、增加冷却水量;5、找径向、轴向水平;6、对转子找平衡。
离心式风机常见故障及解决方法:
  故障现象:
  离心式通风机转子不平衡引起的振动
  原因:
  1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;
  2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;
  3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;
  4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;
  5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡;
  处理方法:
  1、修理或更换;
  2、重新检修,总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;
  3、清除附着物;
  4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;
  5、 找平衡;
  故障现象:
  离心式通风机的固定件引起共振
  原因:
  1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够;
  2、风机底座或蜗壳刚度过低;
  3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;
  4、邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小;
  1、加固基础或重新灌浆,紧固螺母;
  处理方法:
  2、加强其刚度;
  3、加支撑和软联接;
  4、增加刚度;
  故障现象:
  离心式通风机轴承过热
  原因:
  1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;
  2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;
  3、轴承箱体内润滑脂过多;
  4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松;
  处理方法:
  1、检查哪个部位摩擦,然后加以处理;
  2、调整两轴同心度;
  3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;
  4、调整螺栓;
  故障现象:
  离心式通风机轴承摩损
  原因:
  1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;
  2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm;
  1、修理或更换;
  2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;
  故障现象:
  离心式通风机润滑系统故障
  原因:
  1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;
  2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;
  3、润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多;
  处理方法:
  1、检修,使之间隙达到要求的范围;
  2、调整间隙;
  3、更换离心式通风机润滑油;
  故障现象:
  风量降低
  原因:
  1、转速降低;
  2、管路堵塞;
  3、密封泄漏;
  处理方法:
  1、检查电源电压;
  2、疏通清理管路;
  3、修理或更换密封;
  故障现象:
  风压降低
  原因:
  1、系统阻力过大;
  2、介质密度有变化;
  3、叶轮变形或损坏;
  处理方法:
  1、修正系统的设计使之更合理;
  2、对进口的叶片进行调整;
  3、更换损坏的叶轮;
  故障现象:
  振动
  原因:
  1、基础不牢、下沉或变形;
  2、主轴弯曲变形;
  3、出口阀开度太小;
  4、对中找正不好;
  5、转子不平衡;
  6、管路振动;
  处理方法:
  1、修复并加固基础;
  2、更换主轴;
  3、对阀门进行适当调整;
  4、重新找正;
  5、对转子作动平衡或更换;
  6、加固管路或调整配管;
  故障现象:
  轴承温度高
  原因:
  1、轴承损坏;
  2、润滑油或润滑油脂选型不对;
  3、润滑油位过高或缺油;
  4、冷却水量不够;
  5、电机和风机不同一中心线;
  6、转子振动;
  处理方法:
  1、更换轴承;
  2、重新选型并更换合适的油品;
  3、调整油位;
  4、增加冷却水量;
  5、找径向、轴向水平;
  6、对转子找平衡。

如何解决离心风机的电流过大问题?

当离心风机的电动机电流过大时,容易引起一系列的问题,所以遇到此类问题时,一定要及时解决,以防后患。 如果离心风机的电动机输入电压过低或电源单向断电,要及时检查电压,电源是否正常;联轴器连接不正,皮圈过紧或间隙不均,要重新调整找正;当风机的皮带轴安装不当,消耗无用功过多,也要重新调整找正;如果碰到通风机联合工作恶化或管网故障,一定要调整风机联合工作的工作点,检修管网系统。 如果在开车时进口管道闸阀未关严,要注意开车是要关严闸阀;当流量超过额定值或风管漏气,要关小节流阀,检查是否漏气;如果输送气体密度大于额定值,是压力过大,一定要查明原因,如气体温度过低应予以提高或减小风量;如果离心风机剧烈振动,那就要查明震动原因,并与予消除,以防后患。


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