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离心风机消音

发布时间: 2023-12-22 14:30:58作者:老师浏览:25

离心风机消音

离心风机消音的方法主要有以下几种:

1. 在风机进出口安装消声器:这是抑制通风机噪声的最有效的措施。消声器采用对噪声起吸音消声作用的阻式结构、抗性结构或共振结构,内通风管道采取错开焊接并填充消音棉,给风向和音量一个导流作用,可以有效防止空气动力性噪声,达到很好的消音效果。
2. 为风机加装隔音包覆层:套装在风机的外部,通过这样的方式来降低噪音。
3. 使用隔音罩:把噪声控制在一定范围之内,使噪声在传播中受阻而不能顺利通过,有效解决电机、基础振动等部位的噪声源,从而达到降低噪声的目的。

以上是离心风机消音的主要方法,您可以根据具体情况选择适合的方法。

风机噪音大怎么处理

风机噪音大的处理方法有安装消音设备、包裹隔音外衣、加装消音房等等。

1、安装消音设备

可以在风机口位置安装消音器之类的消音配件,这样就能对风机起到很好的降噪效果。

2、包裹隔音外衣

在风机外面包裹一层有隔音效果的套子,相当于给风机穿了一件衣服,它有一定的降低噪音效果。

3、加装消音房

风机噪音比较大的情况下,可以设置专门的消音房,将风机放到消音房中,就可以避免风机发出的噪音传播到其他空间,若是空间有限的话,隔音罩也可以作为消音房使用。

4、更换风机类型

市面上风机类型是比较多的,有一些是有静音效果的风机,譬如说采用高速离心、磁悬浮等工作原理制作的风机,噪音就很小,不过价格会稍微贵一些,个人可以考虑经济实力来购买。

风机常见的类型:

1、离心风机:离心风机就是利用离心力原理来工作的,在启动后气流会进入到叶片位置,在叶片的旋转作用下被压缩,之后在半径方向进行流动。

2、轴流风机:这种类型的风机,其气流是在轴线方向进行流动的,对比离心风机来说,在流量、体积、压头等方面都有不错的优势,但是在使用场合方面有一些限制,不适合灰尘大、有腐蚀性气体之类的场所使用。

3、斜流式风机:它是在轴流风机基础上改造的,气流是沿锥流动它的压力系数会超过轴流式风机,同时流量系数也会超过离心式风机。

离心风机噪声嗡嗡声,求高人解决方案。

离心风机作为一大工业设备,在工业生产中使用的很多,离心风机噪声大是很常见的问题,对于周边的环境影响很大。而且离心风机使用范围也很广,造成的噪声影响工作人员和附近的居民、厂区环境等等。有些离心风机在运行过程中存在噪声大的问题,造成噪声污染,对于厂区和周边居民都有影响噪声治理方式有很多种,离心风机噪声治理通常是采用隔音的方式,采用隔声罩、隔音房来隔绝噪声的传播,或者同时对车间进行隔音,可以多方面,全方位的降低车间内噪声。下面我们就来了解下离心风机噪声治理方法。

离心风机噪声治理方案概述:

1、风机房隔声治理:更换低频高吸隔音房,并设置散热进、出风消声器;

2、出风管道消声治理:为有效降低设备的空气噪声及高速气流引起的再生噪声,排烟口安装阻抗复合式消声器。下部为抗性部分,主要加强降低低频噪声、管道变径及导流作用;上部为阻性消声器,采用矩阵结构以使净出风口面积最大化;原风速13m/s,降至6.5m/s。

3、管道振动噪声控制:对离心风机软接口到除尘器之间的进风管道做隔声包扎,其结构为阻尼层,低频隔声层,吸音层和钢板护面层。

离心风机的种类很多,在选用离心风机时,要求安全、高效、噪声低。由于离心风机型号繁多其种类和型号不同,所产生的噪声强度及其频率也有所区别,但从噪声产生的机理和机组向外辐射噪声的部位来看,却有着共同点。离心风机在一定工况下运转时,产生的噪声,主要包括空气动力性噪声和机械性噪声两大部分,其中空气动力性噪声的强度最大,是离心风机噪声的主要部分。

离心风机隔音罩是最常见的降噪方式,为什么要使用隔音罩呢,因为离心风机的噪声多样,如果采取其他的降噪措施,只能治理单一的噪声,而隔音罩是从传播途径上进行降噪,能够针对各类不同的噪声进行削弱,适应性很广。离心风机隔声罩要想有更广的治理范围,选用材料很重要,只有复合型的隔声板材才能达到这种要求。复合型的板材使用隔音消音吸音减震多种材料,所以才具有降噪类型多,降噪量大的特点。

除了使用隔声罩外,离心风机的出风口还要采用单独的风机消声器来降噪,一般是有管道伸出,在管道内安装消声器,复合式的消声器可以削弱风机的出风噪声。一般工厂内的离心风机隔音罩我们还会在隔音罩上面安装隔音门窗、通风口同保证设备正常运行和隔音效果。

一、隔声罩罩体形状要求

隔声罩相撞应该和噪声设备本体相似,一方面是降低隔声罩的体积和成本、另一方面是降低噪声的辐射面积。隔声罩的罩体要和设备留有一定的距离保证设备的正常检修检测、通风排气等要求。要尽量少用方形平行罩壁,以防止罩内空气声的驻波效应,使隔声量出现低谷。

二、隔声罩板材材料选择

隔声罩外层板材多是使用铅板、钢板、铝板等材料,使用对多的是不锈钢板,离心风机隔声罩的罩壁选用2~3mm钢板。

离心风机隔声罩在其罩壁表面粘贴8mm厚阻尼层,通过涂贴阻尼层,以抑制和避免钢板之类的轻型结构罩壁发生共振和吻合效应,减少声波的辐射。

罩内通常用80mm厚的多孔吸声材料进行治理。玻璃棉护面层由一层玻璃布和一层穿孔率为25%的穿孔钢板构成。隔声罩板的平均透射损失在34~45dB之间。

三、隔声罩安装要

使用软性连接取代隔声罩罩体和机器之间的影响连接,通常将橡胶或毛毡等柔性连接夹在两者之间吸收振动,否则会将机器的振动直接传递给罩体,使罩体成为噪声辐射面,从而降低隔声效果。机器与基础之间、隔声罩与机器基础之间均也需要隔振措施。

隔声罩内声能密度很大,隔声罩上很小的开孔或缝隙都能传出很大的噪声。研究表明,只要在隔声罩总面积上开0.01面积的孔洞,其隔声量就会减少20~25dB以下

离心风机噪声治理主要是通过隔声罩进行治理,特制的隔音板材能够从多个角度讲理性风机的噪声隔绝在罩体内,避免风机噪声影响周边。具体的隔音降噪材料和设备需要根据现场情况来定。

离心式通风机都有哪些降低噪音的方法?

离心风机的种类很多,在选用离心风机时,要求安全、高效、噪音低。由于离心风机型号繁多其种类和型号不同,所产生的噪音强度及其频率也有所区别,但从噪音产生的机理和机组向外辐射噪音的部位来看,却有着共同点。离心风机在一定工况下运转时,产生的噪音,主要包括空气动力性噪音和机械性噪音两大部分,其中空气动力性噪音的强度最大,是离心风机噪音的主要部分。

离心风机噪音治理方案概述:

1、风机房隔声治理:更换低频高吸隔音房,并设置散热进、出风消声器;

2、出风管道消声治理:为有效降低设备的空气噪音及高速气流引起的再生噪音,排烟口安装阻抗复合式消声器。下部为抗性部分,主要加强降低低频噪音、管道变径及导流作用;上部为阻性消声器,采用矩阵结构以使净出风口面积最大化;原风速13m/s,降至6.5m/s。

3、管道振动噪音控制:对离心风机软接口到除尘器之间的进风管道做隔声包扎,其结构为阻尼层,低频隔声层,吸音层和钢板护面层。

4、控制风机噪声的常用方法是在风机的进、出口处安装阻性消声器。对于有更高降噪要求的场合,可以采用消声隔声箱,并在机组与地基之间安置减震器。采取上述方法,一般可获得明显的降噪效果。

5、对于风机采用强前向叶片,且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷,在得到同样风量风压情况下,叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。

6、当气流与叶片做相对运动时,叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区,使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀,这种不均匀的气流在旋转,由于在动叶的气流出口有蜗舌存在,则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪声, 距离噪声愈近噪声愈烈,通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声。

7、风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪声,此噪声大小与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的迎风面积有关,把蜗舌做成倾斜式,则同相位的脉动气动力的作用面积小了,辐射的噪声也就减小了。

8、在风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层, 推迟叶片背面附面层的分离,甚至不分离, 叶片后缘装上网,网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀,若网在涡区中则可将涡区大大缩小,可进一步减噪.

9、在动叶进出气边上设锯齿形结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流,从而避免层流附面层中的不稳定波导致涡流分离,使涡流分离,噪声降低。

10、蜗舌处设置声学共振器,当声波传到共振器时,小孔孔径和空腔中的气体存声波作用下来回运动,这运动的气体具有一定的质量,它抗拒由于声波作用而引起的运动,同时声波进入小孔孔径时,由于颈壁的摩擦和阻尼,使相当一部分声能因热耗而损失掉。另外充满气体的空腔具有阻碍来自小孔的压力变化的特性,由于这些因素的共同作用,当气体通过共振器时,噪声得到了降低。

离心风机噪音大要降低噪音怎么办

1、鼓风机噪声的治理方法主要是采用消声器和隔声、隔振技术、安装消声器,从风机进气口和排气口产生的空气动力性噪声比其他部位产生的噪声要高10—20dB(A),控制鼓风机噪声首先应在进气和排气管道上安装消声器。对于一般鼓风机,消声器可以采用阻性片式、折板式以及阻抗复合式;对于大型鼓风机,消声器可采用节流降压、小孔以及阻性复合的结构方式。

2、使用隔声罩

鼓风机进气口和排气口安装消声器后,仍会从风机机壳、管道、机座及电动机等部位产生噪声,整个风机噪声只能降10—20 dB(A)。若要进一步消声,可把鼓风机封闭在密闭的隔声罩内,并在隔声罩下加隔振器。为了解决隔声罩内通风和电动机的散热问题,可以在隔声罩上开口并安装消声器。把进风消声器安装在隔声罩底部,排风消声器安装的顶部,有利于冷气吸入和热气的排出。

3、隔振

隔振设计综合考虑安全、稳定性好和维修方便等因素,设计选择隔振器,便消除机器与基础之间的刚性连接,减少震动,从而达到降低固体振动噪声的目的。

4、管道包扎

为减弱风管上产生的噪声,可包扎管道,隔绝噪声传播途径。

如果您想要更好的降噪效果,建议咨询专业的声学降噪公司,按照针对性的降噪方案进行治理。


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