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离心风机震动

发布时间: 2023-12-21 19:08:16作者:老师浏览:303

离心风机震动

离心风机震动可能由以下原因引起:

1. 叶轮不平衡:这可能是由于离心风机叶轮长期运行导致的偏差,或者在加工过程中出现的误差。这些问题都可能导致叶轮不平衡,进而引发离心风机震动。
2. 轴承损坏:如果离心风机的轴承损坏,会导致整个机器的运行不正常,从而引发震动。
3. 机座变形:机座变形也可能导致离心风机震动,这种情况通常是由于过度负载或操作不当引起的。
4. 安装问题:如果在安装离心风机的过程中存在问题,例如安装不牢固或偏离正常位置,也可能导致震动。
5. 输送介质不平衡:当离心风机输送的介质质量在不同位置分布不均衡,或输送流量不同,也可能引起震动。
6. 滚动轴承内外圈之间发生摩擦,或弯曲、损坏,或进风口与叶轮发生摩擦。
7. 电动机电流过大,或温升过高,风机启动时,调节门或出气管内闸门未关紧,电动机输入电压过低,电源出现单相断电。
8. 风机轴和电机轴没有同心。
9. 轴孔与轴之间的配合发生松动,螺栓、铆钉等发生松动,或叶轮发生变形。
10. 基础或整个支架刚度不足,送介质温度过低,使电动机超负荷运转。
11. 机器进出口管道安装不当,出现共振现象,承温过高,或轴承箱剧烈振动。
12. 滑油脂质量不够好,或混有杂质,或变质。
13. 片子上有灰尘或污垢,或有磨损或变形,使转子不平衡。
14. 该系统可以与风机的性能不匹配,使风机处于低压大流量区域,无法很好地工作。

以上信息仅供参考,具体原因可能还需要根据实际情况进行分析和判断。如果离心风机出现震动问题,建议联系专业维修人员进行检查和维修。

离心风机振动很大,是什么原因?

1、风箱涡流脉动造成的振动。入口风箱的结构设计不合理,导致进风箱内的气流产生剧烈的旋涡,并在离心风机进口集流器中得到加速和扩大,从而激发出较大的脉动压力波。其振动特征为:压力波常常没有规律,振幅随流量增加而增大。

2、风道局部涡流引起的振动。风道某些部件(弯头、扩散管段)的设计不合理,造成气流流态不良,在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动,从而激发出噪声和风道的振动。其振动特征:振动无规律性,振幅随负荷的增加而增大。

3、离心风机机壳和风道壁刚度不够引起振动。刚度较弱的位置,振幅就较大。

4、旋转失速。当气流冲角达到临界值附近时,气流会离开叶片凸面,发生边界层分离从而产生大量区域的涡流,造成风机风压下降。旋转失速主要发生在轴流式风机中,在离心风机的叶轮及叶片扩压器中,由于流量减少,同样也会出现旋转失速。

旋转失速引起的振动的特征:

(1)、振动部位常在风机的进风箱和出口风道;

(2)、振动多发生在进口百叶式调节挡板、后弯叶片的风机上;

(3)、挡板开度在0~30%时发生强烈振动,开度超过30%时降至正常值;

(4)、旋转失速出现时,离心风机流量、压力产生强烈的脉动。

扩展资料

安装事项:

1、离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

2、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。

3、轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。

5、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。

参考资料来源:百度百科-离心风机

离心风机流量与振动的关系

它的具体关系如下:
离心风机流量与振动的关系比较复杂,其具体表现可能取决于离心风机的设计、工作状态和使用环境等因素,一般来说,当离心风机的流量增加时,离心力也会增加,这会导致离心风机叶轮和轴的振动增加,从而可能产生噪音和振动,另外,当离心风机的流量过大时,可能会使得离心风机的叶轮产生过载,导致叶轮的磨损和损坏。
为了降低离心风机的振动,应该选择适当的离心风机型号和尺寸,以满足需要的流量和压力,同时在安装和使用离心风机时应该注意平衡性和对离心风机进行定期维护和保养,以降低其振动和噪音水平,确保其正常、安全、稳定的工作。

离心风机振动值的国家标准

法律分析:离心风机的振动速度值:

1、用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s。

2、用轴承振幅显示时为以下值:

(1)电机同步转速为3000转/分时:最大允许值为:0.1mm(双振幅);

(2)电机同步转速为1500转/分时:最大允许值为:0.2mm(双振幅);

(3)电机同步转速为1000转/分时:最大允许值为:0.31mm(双振幅);

(4)电机同步转速为750转/分时:最大允许值为:0.4mm(双振幅);

(5)电机同步转速为600转/分时:最大允许值为:0.5mm(双振幅);

(6)电机同步转速为500转/分时:最大允许值为:0.6mm(双振幅)。

法律依据:《中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB2807-81本标准适用》 第一条 本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。

本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。

对立式电机为电机直径的一半。

离心风机振动的现象和原因有哪些,运行中如何处理

(1)现象:
1)
风机振动过大时,转子、轴承处有强烈振感,仪器测定振动超过正常值;
2)
有时有撞击和异声;
3)
有时有转子与外壳摩擦、相碰的现象。
(2)
引起振动的主要原因:
1)
检修时找平衡、找中心不准确;
2)
运行中焊在叶轮上的平衡块脱落;
3)
叶片受腐蚀、磨损或积灰严重,失去平衡;
4)
轴瓦磨损、轴与轴瓦的间隙过大或间隙调整不当;
5)
滚珠或滚柱轴承损坏;
6)
轴弯曲,叶轮变形;
7)
轴承的螺母或地脚螺丝松动;
8)
风机基础或轴承支架不牢固;
9)
双侧进风时,两侧挡板调整不一致或某一侧烟道堵灰,使两侧进风量相差过大;
10)
低负荷运行时,风机人口风门挡板开度过小。
(3)
运行中的处理措施:
1)
若由风机入口风门挡板开度过小引起的振动,应适当增大挡板开度;
2)
若由双侧进风时,两侧挡板调整不一致引起的振动,应适当调整两侧挡板开度;
3)
风机在高出力情况下运行,若所发生的振动还不致危及设备安全时,可适当降低风机出力,并加强运行监视,若振动、摩擦和撞击加剧,应停止风机运行,进行处理。


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