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离心风机装机

发布时间: 2023-12-27 10:56:51作者:老师浏览:26

离心风机装机

离心风机的装机步骤包括:

1. 安装轴承箱:在电动机末端附近安装一个径向推力支座,在另一端安装一个径向支座。注意轴承盒的定位标志或锥形销钉的定位,在确定了推力的方位后,即可到位。
2. 安装电动机:先消化电机的说明书和有关图纸技术资料及安装要求。检查电机联轴器是否装上,如未装,则一般用热套法,将联轴器加热后套入电机轴上。然后将电机吊入基础就位。注意放入地脚螺栓。以离心式风机转子联轴器为基准,移动电动机来找正机组中心,调整其与离心式风机半联轴器的端面轴向尺寸和平行度及轴线中心达到产品图纸规定的要求。
3. 安装进气箱:在安装下半进气箱时,尤其要注意进气道的位置,要准确地确定进气道的高度,即径向-推力轴承、径向轴承、下半机壳、下半进气箱下半进气道的水平中线。通过主轴,进气道与转子相连。
4. 起吊转子组连同进风口:要保证转子轴中心的水平度不超过0.05/1000。注意叶轮的旋转方向。

以上步骤仅供参考,如有需要,建议咨询专业技术人员。

风机有哪几种安装方式?

风机有三种安装方式,分别是:风机落地(水平)安装、风机吊式(垂直、水平)安装、风机屋顶式安装。

1、风机落地(水平)安装

风机落地(水平)安装,这是最古老的安装方式,需要在地面上做基础。安装时在确保基础水平和重心对称的情况下,减振器与地面基础无须采用地脚螺栓固定。

2、风机吊式(垂直、水平)安装

风机吊式(垂直、水平)安装即风机附着在墙壁上,还要有辅助支撑点的安装方式,风机就位安装在支架上。为减振、降噪,可选配吊式弹簧减振器隔振。

3、风机屋顶式安装

风机屋顶式安装即风机整体悬挂在天花上,离开地面一般还有2米左右的空间,一般视情况而定,这是目前最主要的安装方式。这种方式安装对外露在风机基座平面上的地脚螺栓必须采用玻璃胶密封,避免雨水渗入风机内。

扩展资料:

风机安装要求:

1、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。

2、风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。

3、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫最好用多孔型橡胶板。

4、风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。

参考资料来源:百度百科-风机

风机设置要求

一、安装要求
a、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。
b、风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫最好用多孔型橡胶板。
d、风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。
二、日常保养
1、正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。
2、叶轮保养:
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。
3、轴承保养:
经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:
在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。
4、其余各配套设备的维修保养:
各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。
三、机壳维修
除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损,清除严重的粉尘堆积之外,这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固,对有压紧螺栓部的风机,将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。
四、紧急停机
紧急停机:在机组试运行过程中,遇有下列情况之一时,要立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作;
1、离心风机突然发生强烈振动,并且已经超过跳闸值;
2、机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音;
3、任何一轴承或密封处出现冒烟的现象,或者某一轴承温度急剧上升到报警值;
4、油压低于报警值并且无法恢复到正常时;
5、油箱液位低,已有吸空现象;
6、轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值时;
五、正常停机
1、逐步打开放空阀,同时逐步关闭排气阀;
2、逐步关小进气节流门到20~25度;
3、按动停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象;
4、机组停止后5~10min后,或者轴承温度降低到45摄氏度以下时可以停止供油。对于具有浮环密封的机组,密封油泵必须继续供油,直到机体温度低于80摄氏度为止;
5、机组停机后,在2~4小时内定期盘动转子180度。

单级离心鼓风机通常功率为

250kw。
1、单级离心式高速风机,装机功率250kW,流量调节范围50至100,噪音低≤80dB,机械使用寿命20年,维护工作简单,只需定期更换进风口空气过滤器。
2、提高了控制系统的智能性和可靠性,并且还解决了可以根据工艺生产的实时需要,准确的对空气离心鼓风机进行控制。


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